酸洗過程如果處理不當,常常會發生氫脆現象,又稱為滲氫現象。什么是氫脆?為什么會發生氫脆現象?酸洗過程中有沒有什么方法可以盡量減少氫脆的發生?
山東青潔能總工韓泰清高工是HG/T2387-92《工業設備化學清洗質量標準》的起草人和起草組負責人,具有50多年的防腐清洗和工業水處理實踐經驗,用通俗易懂的語言向您介紹氫脆的概念和發生機理。
氫脆是指金屬設備器壁受到氫的侵蝕,造成材料塑性和強度降低,并因此而導致的開裂或延遲性的脆性破壞,主要發生在碳鋼和低合金鋼中。煉鋼、焊接、電鍍過程中就常常會出現氫脆,另外,酸洗也經常引起氫脆。
氫是質量最輕、直徑最小的元素,因此它在鋼、銅等金屬中的擴散活化能比其它元素低得多,活性比較自由,即使在固態金屬中,也能侵入或逸出。酸洗過程中有大量的氫離子(H+),部分滲入擴散到金屬基體內部,并奪取金屬的自由電子形成氫原子。這些氫原子會在金屬(尤其是各種鋼材)中的各種微觀缺陷(位錯、空位等)、不均勻的應力應變以及組織形態等部位發生聚集,并結合成分子,體積變大,生成了“氫氣團”,產生很高的壓力。這個壓力與材料內部的殘留應力及材料受的外加應力,組成一個合力,當這合力超過金屬的強度極限,就會在金屬內部形成細小的裂紋,即氫致開裂現象。氫脆一經產生,就消除不了,在內部殘余的或外加的應力作用下導致材料脆化甚至突然開裂。
韓泰清高工通過多年清洗實踐經驗發現:酸洗過程中若想盡量避免氫脆現象,可以在酸洗液中添加合適的緩蝕劑。JN-8267多用酸洗緩蝕劑,這樣可以有效減少滲氫數量。
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